在電力電子領(lǐng)域，絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）模塊已成為現(xiàn)代能源轉(zhuǎn)換與電機(jī)控制的核心部件。其可靠性直接關(guān)系到新能源汽車、光伏逆變器、工業(yè)變頻器等關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行安全與壽命。而IGBT模塊內(nèi)部芯片與端子之間的電氣連接，廣泛采用超聲鍵合的鋁線或鋁帶。這些微小的鍵合點(diǎn)堪稱模塊的“生命線”，其連接強(qiáng)度至關(guān)重要。鍵合點(diǎn)一旦因振動(dòng)、熱疲勞或工藝缺陷而失效，將導(dǎo)致模塊功能喪失，甚至引發(fā)整個(gè)系統(tǒng)的故障。因此，鍵合拉力測試（BondPullTest）是IGBT制造與可靠性評估中重要的環(huán)節(jié)。它能精...

鋁蜂窩復(fù)合材料因其獨(dú)特的輕質(zhì)、高比強(qiáng)度、高比剛度、優(yōu)異的緩沖吸能和隔音隔熱性能，已成為航空航天、軌道交通、船舶制造、建筑裝飾等gao端領(lǐng)域的核心材料之一。其力學(xué)性能，特別是壓縮性能，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)件的承載能力、穩(wěn)定性和安全性。因此，對鋁蜂窩芯材進(jìn)行精確可靠的壓縮性能測試，對于材料研發(fā)、質(zhì)量控制和產(chǎn)品選型至關(guān)重要。科準(zhǔn)測控作為材料測試解決方案的專業(yè)提供者，深知標(biāo)準(zhǔn)化測試流程的重要性。本文將依據(jù)主流國家標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)闡述鋁蜂窩壓縮測試的原理、標(biāo)準(zhǔn)、所需儀器及詳細(xì)操作流程，以幫助用戶獲...

在顯示技術(shù)競相追逐的今天，miniLED以其zhuo越的對比度、亮度和精細(xì)的控光能力，已成為gao端顯示屏的代名詞。然而，璀璨畫質(zhì)的背后，是數(shù)以萬計(jì)微米級芯片的精密協(xié)作，這對制造工藝的可靠性提出了qian所未有的挑戰(zhàn)。其中，固晶工藝的強(qiáng)度——即miniLED芯片與基板之間的結(jié)合力，是決定產(chǎn)品生命線的“基石”。推力不足，意味著潛在的暗點(diǎn)、閃爍乃至整屏失效，直接關(guān)乎品牌聲譽(yù)與市場成敗。因此，miniLED推力測試已從一項(xiàng)普通的質(zhì)檢工序，躍升為確保量產(chǎn)良率、提升產(chǎn)品可靠性的核心技術(shù)...

在航空航天工業(yè)的jian端領(lǐng)域，材料的性能直接決定著飛行器的安全性、可靠性和先進(jìn)性。鈦合金因其優(yōu)異的比強(qiáng)度、zhuo越的耐腐蝕性和良好的高溫性能，成為制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣盤、葉片以及機(jī)體結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部位重要的戰(zhàn)略材料。特別是以絲材形式應(yīng)用的鈦合金，廣泛應(yīng)用于緊固件、焊接絲材以及某些特殊部件中。然而，高溫環(huán)境會顯著改變材料的力學(xué)行為。為確保這些部件在發(fā)動(dòng)機(jī)高溫工況或高速飛行產(chǎn)生的氣動(dòng)熱環(huán)境下仍能萬無一shi，精確評估其高溫力學(xué)性能至關(guān)重要。高溫拉伸測試作為最直接、最基礎(chǔ)的力學(xué)性能...